20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中CrMnTi钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。20CrMnTiH齿轮钢用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,有想法的可以来电询价!常州合金钢20CrMnTiH厂家现货
是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面
车驱动桥齿轮,已取得初步成功;EQ153N2B驱动桥齿轮的非马组织,能控制在合格范围内;台架寿命达到40万次以上,达到国外Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮的水平(日产柴标准:输出30000Nm,10万次合格)。解决驱动桥齿轮渗层淬透性降低问题的方法是将Si元素限止在0.12%以下,提高Mn-Cr元素含量,将内氧化丧失的合金量补上。齿轮合金量提高之后,由内氧化引起的渗层淬透性降低,非马组织超标的问题可以解决,但会导至齿轮心部淬火硬度过高,热后变形过大
为什么Ni、Mo元素在齿轮钢的合金化体系中占有如此重要的位置?为什么德、意、奥、苏变速箱用钢采用Cr-Mn系;驱动桥齿轮用Cr-Ni-Mo系?Ni、Mo合金元素具有很强的抗氧化能力,Cr元素次之,Mn元素抗氧化能力弱,Si元素**弱。如果渗碳炉中氧势比较高,在高温渗碳的过程中,氧原子通过晶界扩散到齿轮的表面,将使易氧化的合金元素变成氧化物,丧失合金化的能力,降低渗碳层的淬透性;齿轮淬火后,表面非马组织超标,接触疲劳性能变坏。为提高齿轮的接触疲劳寿命,世界各国都在不断提升渗碳炉的设备能力,降低炉中的氧势;目前,氮甲醇高温渗碳炉,真空(低压)高温渗碳炉的使用已相当普及,炉中氧势极低。另一方面,在齿轮钢成分设计中,提高抗氧化的Ni、Mo元素含量。德国为降低钢材的采购成本,将Mn-Cr系齿轮钢中Si元素限止在0.12%下,用在变速箱齿轮。驱动桥齿轮渗碳的温度高,时间长,内氧化比较严重,仍采用Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮钢。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供20CrMnTiH的公司,有想法的可以来电咨询!
齿轮制造对齿轮用钢合金化体系及淬透能力构成的要求1.保证齿轮有高的抗弯曲疲劳性能(1)足够的抗弯强度:齿轮用钢合金化体系的构成应当与各种齿轮心部的冷却速度相匹配;保证各种齿轮都能有理想的心部硬度。(2)低的氧含量(脆性夹渣物):疲劳裂纹源数量少。(3)齿轮心部的塑韧性高,缺口敏感性低:疲劳裂纹扩张速度慢。2.保证齿轮有高的接触疲劳性能(1)齿轮热处理后渗层的非马组织不高(2)齿轮用钢合金化体系的构成应当与各种齿轮渗层的冷却速度相匹配;保证各种齿轮热处理后渗层的残余奥氏体含量适中(3)齿轮热处理后渗层的马氏体组织不粗(4)齿轮热处理后渗层的碳化物弥散分布或没有碳化物析出无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,欢迎您的来电哦!新吴区直销20CrMnTiH哪家好
这种钢材的热处理过程需要在专业设备和条件下进行。常州合金钢20CrMnTiH厂家现货
20CrMnTi应用举例1)压制铝套冷挤压模,D16、D20型压制钢丝绳铝套冷挤压模,原采用CrWMn钢淬火回火,硬度为45~50HRC,尽管硬度要求在冷挤压模中较低,但由于CrWMn钢组织中存在碳化物的不均匀性,易造成模具崩刃、开裂而早期失效,使用寿命*为1000多件,有的*几百件。当选用20CrMnTi钢制作这两种铝套冷挤压模,经950加热、盐水淬火后,不回火直接使用,模具硬度为46~48HRC,压制铝套2000多件,且仍在继续使用。2)国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制作冷作模具的实例。3)用于小型精密型腔嵌件,还可以用渗碳增加表面硬度,提高耐磨性。4)用于受磨损较大、受较大载荷及生产批量较大的模具。常州合金钢20CrMnTiH厂家现货